滑軌流利條首先定位精度高。

  滑軌流利條，由于滑軌流利條的摩擦力為滾動摩擦力，不僅使摩擦力降至滑導(dǎo)率的1/50，而且動摩擦力與靜摩擦力之差減小。這樣，在床層運(yùn)轉(zhuǎn)時，沒有滑動線性，可達(dá)到um級定位精度。

  二是滑軌流利條磨損少，可以長期保持精度。

  常規(guī)的滑軌導(dǎo)向由于油膜逆流，必然使平臺運(yùn)動精度較低，潤滑不足引起軌道接觸表面磨損，嚴(yán)重影響軌道精度。滾動式導(dǎo)軌磨損小，使機(jī)器能長時間保持精度。

  三是滑軌流利條適合高速度運(yùn)動，大大降低機(jī)器所需的傳動功率。

  因為直線導(dǎo)軌運(yùn)動時摩擦力很小，所需動力較小，床臺能以較低的功率運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是經(jīng)常來回運(yùn)動的床臺，可顯著降低臺面耗電。并且摩擦力產(chǎn)生的熱小，可適應(yīng)高速運(yùn)行。

  四是能夠同時承擔(dān)上下左右的負(fù)荷。

  因其特殊束流結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下、左右負(fù)荷。在平行觸面方向上，與導(dǎo)軌可承受的橫向載荷不同，易造成機(jī)械運(yùn)行精度下降。

  五是滑軌流利條裝配容易互換。

  裝配時，只需銑削或研磨機(jī)床上的滑軌裝配面，并按所建議的步驟，將滑軌和滑塊用一定的力矩固定在機(jī)床上，即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。對滑軌進(jìn)行傳統(tǒng)的鏟運(yùn)式滑軌作業(yè)，不僅耗時，而且耗時。如果機(jī)器的準(zhǔn)度不高，就要再鏟一遍。直線導(dǎo)軌可互換，可替換滑塊、滑軌甚至直線滑軌組，并可重新獲得高精度導(dǎo)引。

  六是滑軌流利條潤滑簡單。

  若滑移導(dǎo)向潤滑不足，將導(dǎo)致金屬接觸表面摩擦損失床，滑向潤滑不易，需在床面適當(dāng)位置鎖孔進(jìn)行鎖孔供油。線形導(dǎo)軌已經(jīng)在滑塊上安裝了油嘴，可以直接進(jìn)行注油，也可以更換專用油管接頭，自動供油器潤滑。